Shanxi Sanqiang New Energy Science and Technology Co., Ltd. – це сучасне підприємство з більш ніж 40-річною історією. В якості сировини для виробництва технічного вуглецю та інших хімічних продуктів використовується кам’яновугільний камінь. Компанія займає територію в 1000 акрів (або 666 667 м2) із 1200 співробітниками та загальним капіталом понад 1,5 мільярда юанів. Завдяки виробничим технологіям та обладнанням світового класу всі виробничі лінії Sanqiang оснащені інтелектуальною системою керування DCS, яка розроблено спільно з SUPCON. Ця система допомагає сформувати екологічну ланцюг циклічної економіки з низьким вмістом вуглецю, об’єднуючи технічний вуглець, хімічну промисловість і генерацію хвостового газу, щоб реалізувати інтелектуальне, високоякісне, екологічне та інтегроване виробництво. Протягом шести років поспіль Sanqiang входив до списку десятки найкращих китайських виробників сажі.
Наші сертифікати
Компанія пройшла стандарти IATF16949 Automotive Quality Management System, iso9001 Quality Management System, ISO14001 Environmental Management System, iso45001 Occupational Health and Safety Management System, System Energy Management System, Integrated Management System of Informatization and Industrialization, System Management Intellectual Property System тощо .
Ринок продукції
Італія, Великобританія, Туреччина, Єгипет, Таїланд, В'єтнам, Малайзія, Філіппіни, Корея, Індія, Шрі-Ланка тощо. Ми постачаємо ТОП-10 шин і гумових сумішей у Китаї.
Заводська міцність
Компанія займає площу понад 810 акрів, має 860 співробітників, загальна потужність технічного вуглецю 480,000 мтон, річна продуктивність 400,000 тонн кам’яновугільної смоли, річна продуктивність 120,000 тонн нафталевого ангідриду, річна продуктивність 20,000 тонн сирого фенолу, річна продуктивність 4500 тонн тонкого антрацену, 2,000 тонн карбазолу ,90,000 тонн спецасфальту.
Професійна команда
Компанія має провінційний науково-дослідний центр і національну лабораторію, керівний персонал науково-дослідних робіт 19 осіб, техніків науково-дослідних робіт 46 осіб, лабораторія оснащена передовими приладами для тестування, обсяг тестування охоплює всі елементи тестування, необхідні в національному стандарті сажі.
$1572.00|0 метричних тонн (мін. замовлення)
N115 є одним із різновидів гумової сажі з найменшим розміром частинок, найвищою ефективністю зміцнення та найкращою стійкістю до стирання. Цей продукт в основному використовується для позашляхових шин і протектора важких шин, мостових гумових прокладок, конвеєрних стрічок та інших гумових виробів, які потребують виняткової стійкості до стирання.
1257 доларів США.00|0 метричних тонн (мін. замовлення)
Сажа N550 має чудову дисперсію та стабільність. Його поверхня була спеціально оброблена, має хорошу гідрофільність і дисперсію, може бути рівномірно змішана з основним матеріалом і ефективно запобігає агломерації та осіданню.
$1330.00|0 метричних тонн (мін. замовлення)
N375, за винятком його дещо нижчої структури та виділення тепла через розрідження порівняно з N339, використання та ефекти в основному такі ж, як і N339. В основному використовується для автомобільних шин, шин для важких навантажень і протекторної гуми для позашляхових шин.
$1330.00|0 метричних тонн (мін. замовлення)
N375, за винятком його дещо нижчої структури та виділення тепла через розрідження порівняно з N339, використання та ефекти в основному такі ж, як і N339. В основному використовується для автомобільних шин, шин для важких навантажень і протекторної гуми для позашляхових шин.
1257 доларів США.00|0 метричних тонн (мін. замовлення)
Сажа N550 має чудові зміцнювальні та наповнювальні можливості. Форма його частинок виглядає як тонка сферична форма, що робить сажу fef n550 чудовою для покращення механічних властивостей матеріалів.
1429 доларів США.00|0 метричних тонн (мін. замовлення)
Зносостійкість сажі N234 приблизно на 10% вище, ніж N229. N234 демонструє кращу зносостійкість при високій суворості. З високою структурою, хорошим зміцненням і стійкістю до стирання. Цей продукт в основному використовується для важких шин, шин для седанів, гумових виробів високого класу, високошвидкісної суміші протектора шин і гуми, наповненої маслом.
1257 доларів США.00|0 метричних тонн (мін. замовлення)
Сажа N774 має меншу питому площу поверхні, вищі масляні властивості та кращі дисперсійні властивості, що робить її широко використовуваною у чорнилі, покриттях, пластмасах та інших галузях. Застосування технічного вуглецю n774 в електронних матеріалах і високоефективній гумі також продемонструвало хороший імпульс зростання.
$1500.00|0 метричних тонн (мін. замовлення)
Сажу N110 можна використовувати для позашляхових і вантажних шин, гумових прокладок для мостів, конвеєрних стрічок та інших гумових виробів, що вимагають хорошої зносостійкості.
1386 доларів США.00|0 метричних тонн (мін. замовлення)
Модель сажі n220 широко використовується в гумовій промисловості. Завдяки чудовим технологічним властивостям і зміцнюючим можливостям сажа N220 використовується як наповнювач і зміцнювальний агент у гумових композиціях.
N660 підходить для різних гумових виробів, порівняно з напівармірованою пічною сажею, його структура висока, розмір частинок тонкий, може бути добре диспергований у гумовій суміші, властивість міцності на розрив, міцність на розрив і напруга при певному подовженні є хорошими , деформація невелика, калорійність низька, еластичність і жорсткість при згинанні хороші. В основному використовується шар шинного пояса або кордового шару, внутрішня камера, велосипедна шина, гумова трубка, кабель і дроти, шоу, екструзійні продукти, формовані вироби тощо. Форма частинок сажі n660 є відносно неправильною, поверхня шорстка, поглинання є низьким, і чорнота, відповідно, невелика. Таким чином, технічний вуглець n660 є середньочорним технічним вуглецем, придатним для відносно світлих кольорів.
Переваги використання пігменту сажі в датчиках
Електропровідність
Сажа має високу електропровідність, що робить її ідеальною для датчиків, яким потрібна електропровідність. Додана до матеріалів датчика сажа покращує здатність датчика виявляти електричні сигнали та реагувати на них. Це дозволяє датчику точно вимірювати та передавати дані, підвищуючи чутливість і надійність.
Чутливість до світла
Сажа демонструє чудову чутливість до світла, що робить її цінною в оптичних датчиках. Він може поглинати широкий діапазон світлових хвиль, включаючи ультрафіолетове (УФ), видиме та інфрачервоне (ІЧ) світло. Ця характеристика дозволяє датчикам на основі сажі виявляти та вимірювати інтенсивність світла з високою точністю, що дозволяє застосовувати такі програми, як датчики світла, фотодіоди та пристрої для обробки зображень.
Теплопровідність
Сажа має хорошу теплопровідність, що дозволяє їй ефективно передавати тепло. У датчиках, які вимагають розсіювання тепла або вимірювання температури, сажа може бути включена в матеріал датчика для підвищення теплопровідності. Ця властивість дозволяє датчикам швидко й точно реагувати на зміни температури, покращуючи їх продуктивність і надійність.
Механічне армування
Сажа також забезпечує механічне зміцнення матеріалів сенсора. Це покращує міцність матеріалу, міцність і стійкість до зношування. Завдяки використанню сажі датчики можуть витримувати складні умови експлуатації, такі як вібрація, удари та навантаження на навколишнє середовище, підвищуючи їх міцність і довговічність.
Типи сажі N660
Сажа серії N
Сажа серії N — це вуглець зі світлішим кольором і меншою площею поверхні. Оскільки частинки сажі серії N менші та мають хорошу плинність і дисперсію, їх можна використовувати в покриттях, чорнилі, гумових виробах, пластмасах та інших сферах. Крім того, завдяки обробці очищення та модифікації поверхні сажа серії N часто використовується як добавка для високоякісних харчових та фармацевтичних пакувальних матеріалів.
Сажа серії S
Сажа серії S є ще одним поширеним типом сажі. У порівнянні з технічним вуглецем серії N він має більш темний колір і більшу площу поверхні. Сажа серії S забезпечує чудову зносостійкість, електропровідність, стійкість до ультрафіолету та хімічних речовин. Він зазвичай використовується в таких областях, як автомобільні шини, гумові ущільнювачі та промислові глушники.
Сажа серії P
Сажа серії P — це вуглецева техніка з дуже великою поверхнею, яка має хороші властивості покращення кольору, текучість і властивості суспензії. Завдяки високій питомій площі поверхні та сильній адсорбції вуглець серії P зазвичай використовується у сферах покриттів, чорнила та косметики для забезпечення чудових ефектів затемнення та покращення текстури покриттів.
Сажа серії F
Сажа серії F — це різновид технічного вуглецю, який був окислений і має високий вміст карбоксилів на поверхні. Сажу можна комбінувати зі смолами та полімерами для отримання хорошої спорідненості та сумісності, а також має відмінну липкість, стабільність і властивості обробки. Він зазвичай використовується в покриттях, фарбах, пластмасах і клеях.
Застосування сажі N660
Гумова промисловість
У гумовій промисловості сажа широко використовується як УФ-стабілізатор у виробництві шин. Завдяки додаванню сажі до гумової суміші отримана шина має підвищену стійкість до ультрафіолетового випромінювання, подовжуючи термін служби та продуктивність.
Полімери та пластмаси
Сажа використовується в полімерних і пластикових виробах як поглинач ультрафіолетового випромінювання, що допомагає запобігти деградації, викликаній впливом ультрафіолетового випромінювання. Такі продукти, як труби, кабелі та вуличне обладнання, мають переваги завдяки захисним властивостям сажі від УФ-променів.
Покриття та фарби
У покриттях і фарбах технічний вуглець діє як пігмент, що блокує УФ-випромінювання, запобігаючи спричиненому УФ-променями вицвітанню та деградації матеріалу. Це гарантує, що пофарбована поверхня збереже свій зовнішній вигляд і структурну цілісність під час тривалого впливу УФ-променів.
Друкарська фарба
Здатність сажі поглинати УФ-випромінювання робить її ідеальним інгредієнтом для друкарських фарб, запобігаючи спричиненій УФ-променями деградації друкованих матеріалів, таким чином подовжуючи термін служби друкованих матеріалів.
Структура та розмір агрегату
Такі властивості, як розподіл частинок за розміром і розмір агрегатів, можна ідеально виміряти за допомогою трансмісійної електронної мікроскопії (ТЕМ). На додаток до цього, абсорбція дибутилфталату широко застосовується для визначення морфології та структури технічного вуглецю в порівнянні з тими, які отримують іншими методами. Агрегацію технічного вуглецю можна класифікувати на чотири основні групи, а саме розгалужені, лінійні еліпсоїдні та сфероїдні. Слід зазначити, що технічний вуглець містить частину цих чотирьох типів у поєднанні з нижчим сортом, який має більше еліпсоїдних і сфероїдальних агрегатів, тоді як сорт високої якості містить переважно розгалужені агрегати. Дивно, але розгалужені та лінійні агрегати потенційно можуть бути розбиті до певної міри під час інтенсивної спроби змішування.
Гранулометричний склад
Розмір частинок сажі можна визначити та виміряти настільки точно за допомогою трансмісійної електронної мікроскопії разом із йодним числом і площею поверхні азоту, які, у свою чергу, забезпечують показники відносного розміру частинок. Як правило, розміри частинок коливаються від 10 нм для зерен, що обробляються в печі, до 100 нм у середньому. Насправді розподіл частинок за розміром відіграє ключовий фактор у продуктивності та властивостях сажі. Як приклад цього, ширший розподіл частинок за розміром може мати меншу площу поверхні, що призводить до менш в’язкого продукту для застосувань у покриттях, пластмасах і поганих гістерезисних властивостей у гумі.
Розподіл пор за розміром і пористість
Морфологію кристалів сажі характеризують за допомогою електронної мікроскопії з точністю менше 2 нанометрів у діаметрі. Вимірювання пористості сажі, однак, здійснюється за допомогою тестів на поглинання газу та визначення густини. Найпоширеніший метод адсорбції називається BET, який базується на використанні газоподібного азоту для визначення розміру пор кристалів.
Поверхнева активність сажі
Що стосується шорсткості поверхні та енергетичної структури поверхні комерційних і експериментальних частинок сажі, то точно досліджено поверхневу активність сажі з різними агрегатними структурами та розмірами частинок. Зокрема, енергетична поверхнева структура визначається функцією, яка називається розподілом енергії місця, в основному оцінюваною ізотермами поглинання газу етеном. Частка поверхні кристалів сажі в основному залежить від розміру частинок, сорту та процесу, за допомогою якого отримують кристали. У випадку сажі з печі частка ділянок з вищою енергією значно падає з розміром частинок і зникає під час процесу графітизації.
Як вибрати N660 Carbon Black
Крок 1. Враховуйте тип програми
Першим кроком у виборі правильної сажі для вашого застосування є врахування типу застосування. Для чого ви збираєтеся використовувати сажу? Тип застосування визначатиме конкретні властивості, які вам потрібні від сажі.
Крок 2. Розглянемо властивості різних видів сажі
Існує кілька різних типів сажі, кожна з яких має свої унікальні властивості. До найпоширеніших типів сажі належать пічна сажа, лампова сажа та ацетиленова сажа. Пічна сажа є найбільш універсальним типом сажі, яка використовується в широкому спектрі застосувань. Ламповий чорний — це високоякісна сажа, яка використовується в додатках, де потрібен високий ступінь чорноти. Ацетиленова сажа — це дуже тонкий вуглецевий вуглець, який використовується там, де потрібен високий ступінь електропровідності.
Крок 3. Розглянемо вартість різних видів сажі
Вартість технічного вуглецю залежить від типу технічного вуглецю та необхідної кількості. Пічна сажа є найдоступнішим типом сажі, тоді як лампова сажа та ацетиленова сажа є дорожчими.
Що таке ASTM клас сажі N660?
ASTM N110
Сажа N110, відома своєю високою площею поверхні, широко використовується в гумі, забезпечуючи посилення та довговічність.
ASTM N220
Завдяки вищій структурі та площі поверхні порівняно з N110 сажа N220 є кращою для вимогливих гумових застосувань, де міцність і армування є критичними.
ASTM N330
Вуглецева сажа N330, яка в основному використовується в друкарських фарбах і пластмасах, має чудові дисперсійні та кольорові властивості.
Пічний метод
Пічний метод полягає в тому, що в реакційній печі вуглеводні сировини (рідкі вуглеводні, газоподібні вуглеводні або їх суміші) утворюють замкнуту систему турбулентного потоку з відповідною кількістю повітря. Частина вуглеводнів сировини спалюється з повітрям для створення високих температур для крекінгу іншої частини вуглеводнів сировини для отримання сажі, а потім суспендується. Сажа в димовому газі охолоджується, фільтрується, збирається та гранулюється в готовий продукт. метод сажі. Серед них метод виробництва з використанням газоподібних вуглеводнів (природного газу або метану вугільних пластів) як основної сировини називається методом газової печі (основним продуктом є м’яка сажа), а також рідких вуглеводнів (ароматична важка нафта, включаючи освітлену нафту каталітичного крекінгу). , етиленова смола, кам’яновугільна смола) Спосіб виробництва, при якому дистилят тощо) є основною сировиною, називається методом нафтової печі.
Метод розпилення
Вихідна олія методом розпилення розпилюється з верхнього кінця реактора за допомогою механічної розпилювальної форсунки. Цей спосіб виробництва був розроблений у колишньому Радянському Союзі. Спрей-технічний вуглець має характеристики великих частинок, надзвичайно високу структуру, середню міцність наповнюючої гуми та малу постійну деформацію. Це особливо підходить для гумових ущільнювальних виробів. На даний момент річний обсяг розпиленої сажі в моїй країні становить кілька тисяч тонн.
Шліцевий спосіб
Метод жолоба використовується в топці з природною вентиляцією, де природний газ або метан вугільних родовищ неповністю спалюється з повітрям через тисячі порцелянових пальників з утворенням дифузійного полум’я у вигляді риб’ячого хвоста, яке контактує з повільно зворотно-поступальною канальною сталлю через зменшення полум’я. Сажа, що утворюється в результаті крекінгу, осідає на поверхні швелерної сталі, а потім технічний вуглець очищається у воронку скребком на лійці, а сажа виводиться через шнековий конвеєр і гранулюється, щоб зробити готовий вуглецевий сажа.
Метод термічного крекінгу
Термічний крекінг — це безперервний метод виробництва сажі. Кожна виробнича лінія оснащена двома реакторами, футерованими вогнетривкими матеріалами. Під час виробництва природний газ і повітря спочатку вводяться в реактор і спалюються. Після того, як реактор досягає певної температури, введення повітря припиняється, так що природний газ піддається термічному крекінгу для отримання сажі за умови ізоляції повітря. Коли в цьому реакторі відбувається реакція крекінгу, інший реактор починає горіти. Кожна реакційна піч спалюється та нагрівається після завершення реакції крекінгу та зниження температури до певного рівня, таким чином циркулюючи виробництво. Вироблена сажа охолоджується разом з димовим газом, а потім зібрана сажа гранулюється.
Плазмовий метод
Плазмовий метод — це метод, у якому плазмовий генератор використовується для нагрівання реакційної печі до досягнення надзвичайно високої температури для крекінгу вуглеводнів сировини (газоподібних вуглеводнів, рідких вуглеводнів або твердих вуглеводнів) для безперервного виробництва сажі.
Наша фабрика
Сертифікат
ПОШИРЕНІ ЗАПИТАННЯ
Популярні Мітки: n660 сажа, Китай n660 сажа виробники, постачальники, фабрика
